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       在環(huán)保要求日益嚴(yán)苛的當(dāng)下，爐內(nèi)脫硫意義重大，以下為您介紹兩種常用方法。

       噴鈣脫硫法，操作相對(duì)簡(jiǎn)易。通過(guò)噴鈣設(shè)備將石灰石粉精準(zhǔn)噴入鍋爐爐膛。在高溫環(huán)境下，石灰石粉迅速分解，其中的碳酸鈣轉(zhuǎn)化為氧化鈣。氧化鈣憑借活性，與燃燒產(chǎn)生的二氧化硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成亞硫酸鈣，部分亞硫酸鈣進(jìn)一步氧化成硫酸鈣，以此實(shí)現(xiàn)脫硫。此方法系統(tǒng)構(gòu)造簡(jiǎn)單，投入成本低，適用于一些對(duì)脫硫效率要求不高、預(yù)算有限的小型燃煤設(shè)備。但它也存在短板，脫硫效率通常在30% - 60%，難以應(yīng)對(duì)高標(biāo)準(zhǔn)排放需求。

       循環(huán)流化床鍋爐脫硫則表現(xiàn)越好。在循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)，燃料與脫硫劑充分交融，處于強(qiáng)烈的湍流狀態(tài)。脫硫劑粒度適宜，氣固接觸良好，反應(yīng)時(shí)間得以延長(zhǎng)。這使得它能在較低鈣硫比下，達(dá)成80% - 90%以上的高脫硫效率。例如在大型電廠的循環(huán)流化床鍋爐中，穩(wěn)定高效地脫除二氧化硫。其優(yōu)勢(shì)還在于對(duì)鍋爐燃燒工況影響小，保障了鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行。不過(guò)，該方法對(duì)設(shè)備要求較高，初期建設(shè)成本相對(duì)偏高 。
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